发布时间：2015-10-23所属分类：建筑师职称论文浏览：1次
摘 要： 正确认识什么是清水混凝土，有关清水混凝土有什么作用及意义呢，对于桥梁建设管理中的新措施技巧又有哪些呢?文章对存在的问题及解决办法和对清水混凝土施工工艺流程以及清水混凝土施工质量控制等方面做了相应的介绍。 摘要：清水混凝土又称装饰混凝土;因其极
正确认识什么是清水混凝土，有关清水混凝土有什么作用及意义呢，对于桥梁建设管理中的新措施技巧又有哪些呢?文章对存在的问题及解决办法和对清水混凝土施工工艺流程以及清水混凝土施工质量控制等方面做了相应的介绍。
摘要：清水混凝土又称装饰混凝土;因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
关键词：清水混凝土,桥梁工程,建筑工程师论文
1、存在的问题及解决办法
笔者针对清水混凝土的施工质量验收在目前国内还没有一个统一的专项标准，在认真分析研究了桥梁工程的具体特点后，结合相似的工程实践经验，参照有关桥梁工程质量检验的评定标准，归纳得出清水混凝土经常出现的质量问题。
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1.1 质量问题 常见的清水混凝土质量的缺陷主要有：竖向模板间有错台现象;底部烂根现象;大立面平整度超标;有轻微的色差;气泡数量超标;螺杆孔跑浆，塑料套管整体强度不够;表面钉眼痕迹明显，有损混凝土外观等。
1.2 质量标准
1.2.1 表面观感质量 外观上，要求清水混凝土表面自然质朴、平整光滑;无锈迹、色斑等明显色差;表面无砂带，无大片气泡;梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰;颜色要求色泽均匀无明显色差;对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律;预留、预埋位置准确，尺寸误差在允许范围之内等。
1.2.2 外形尺寸 由于清水混凝土相对一般需要粉刷处理的混凝土有着截然不同的外观质感要求，因此，其尺寸在垂直度、平整度的允许偏差上均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的要求。
2、清水混凝土施工工艺流程
近些年来城市建设取得了较好的成绩，城市面貌有了翻天覆地的变化，人们在对质量有较高要求的同时，对外形美观的要求也逐渐提高，当然，市政桥梁工程也不例外。桥梁的整体结构及墩台的外观结构直接影响了人们的眼球。因此，在市政桥梁工程中清水混凝土被广泛的应用。清水混凝土为一次浇筑定型，并且不做任何的修饰，直接采用清水混凝土的浇筑面或者用透明保护剂处理后的混凝土为外表，因为是一次性浇筑而成，所以不会出现普通混凝土所具有的质量通病，其观感质量好，施工工艺较高。以下介绍清水混凝土施工中的一些问题以及施工工艺，以期为桥梁清水混凝土施工技术的应用提供借鉴。
2.1 施工准备 清水混凝土操作成型的关键因素包括：混凝土工程和模板工程。混凝土工程和模板工程对成型的混凝土的外观质量和使用时间起着决定性的作用。施工前，应根据设计内容要求、施工规范要求，通过样板墙体，确定清水混凝土的质量验收标准。
2.2 模板设计 清水混凝土模板体系设计时要尽量考虑安装前后的使用，尽量地使体系设计简单并且符合要求，拆卸安装方便快捷，尺寸应该符合标准，最大限度地减少拼装接缝。在吊重允许的范围内，模板的分块要遵循定型、整块、模数、通用、大块的原则。面板接缝、模板拼缝、施工缝应横平竖直。对拉螺栓在满足结构物受力要求的前提下，孔眼的排布应整齐、有序，并且要有一定的规律性和美观性。
2.3 模板加工制作 在模板制作中，模板支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标的控制必须及时到位。面板使用钢模板时，需要经过抛光处理，为了防止锈蚀，要涂刷一层防水涂料。在模板面板的拼缝处应当做防漏浆处理，不能使混凝土表层着色。选用上乘脱模剂，保证混凝土的光滑光洁。
2.4 模板运输、安装 在模板装车卸车时应有一定的保护措施来确保其变形或者损坏。安装模板前，需要清理版面，消除障碍物，把脱模剂均匀地涂刷在模板位置。在安装中，先根据模板的编号安装内部，然后再安装外部。在固着模板后，要保证面板对应整齐，禁止在面板校正前上夹具加固;保证适中得当的力量紧固对拉螺栓，防止模板表面出现变形。安装完整后使用全站仪和尺子检验，确保位置与几何尺寸符合，接缝处严密，无错台，用经纬仪进行垂直度检查，确保无倾斜。
2.5 绑扎钢筋 绑扎前首先要确保是否清洁无锈迹。清水混凝土保护层垫块要使用和清水混凝土颜色类似的定制塑料垫块，垫块与模板点接触，垫块要有一定的刚度。为了防止钢筋弯钩外露产生锈斑，绑扎时要朝向混凝土内部，扎丝多余部分向内弯折。在干燥整洁的环境中存放钢筋半成品，这样可以延缓钢筋锈蚀，防止钢筋浮锈。浇筑混凝土时，派专人检查钢筋预埋件及保护层垫块，防止偏移脱落移位，发现问题及时校正。
2.6 浇筑振捣工艺 在混凝土浇筑前，要把板里的杂物清理掉，确保模内干净、没有积水。混凝土浇筑时，建筑的时间间隔要缩小，保证浇筑的连续性，杜绝出现分层面有冷缝的现象。振捣时，要及时清理飞溅在模板外面的砂浆。混凝土的振点从中间向四周分布，均匀的分布，层层搭扣，连续的浇筑到每一个部位;振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入混凝土中50～100mm。振捣过程中的振动时间一般是20s到30s之间，避免过度震动发生离析。
2.7 模板拆除 拆模过程中，要遵循设计的先后顺序，不得死橇硬砸，防止破坏混凝土的外观质量。混凝土强度达到一定程度，即能够保证非承重侧模板的表面和棱角不会受到损坏，才可以拆除掉模板。一般是保持在2.5MPa的抗压强度即可拆掉侧模板。立即清理拆掉的模板，修整变形及损坏的部位，并涂刷脱模剂后吊至存放处。
2.8 缺陷修复 捣实砂浆，清理堵住孔眼外侧，旋转堵头工具取出。砂浆凝固后喷适当的水，养护一周左右。针对混凝土部分部位的小气泡、孔眼和砂带问题，要在拆除模板后第一时间清除表面的浮浆和松动砂子，使用同品种，同强度的黑白水泥修复出现问题的部位，等待水泥浆体硬化以后，用细砂纸均匀地打磨构造物表面使其光洁，并用水冲洗洁净。清水混凝土的外表面可采用透明保护涂料或着色透明保护涂料喷涂，在混凝土表面形成透明的保护性膜层。
3、清水混凝土施工质量控制
对于桥梁工程清水混凝土施工工艺的具体应用，一般来说，需要在三个方面加强管理，控制清水混凝土施工质量。①制定切实可行的四个施工方案：主要包括模板设计、加工制作、安装及拆除施工方案;钢筋加工、绑扎施工方案;混凝土浇筑振捣、养护及外观保护方案;缺陷修复方案。按制定的方案严格遵照执行，树立质量责任意识，确保清水混凝土施工质量的实现。②做好原材料控制和配合比设计。清水混凝土原材料和配合比对外观质量和耐久性有着重要的影响。应通过试验确定最佳的混凝土配合比，以确保混凝土拌和物的性能优良、外观色泽均匀;新拌混凝土须具有极好的工作性，不允许出现泌水离析的现象。③为了掌握清水混凝土的施工技术要点，需要在现场做样板试验，在模拟试验的过程中达到配置人员、器具、材料及现场的完美组合，保证后续清水混凝土浇铸成型的施工质量。
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