发布时间：2014-09-19所属分类：科技论文浏览：1次
摘 要： 摘要：随着越来越多的企业关注于涂料染色和数字喷墨印花技术的开发与应用，注重环保和节能，作为涂料色浆的生产厂家亦需要与时俱进、不断创新、积极进
摘要：随着越来越多的企业关注于涂料染色和数字喷墨印花技术的开发与应用，注重环保和节能，作为涂料色浆的生产厂家亦需要与时俱进、不断创新、积极进取、生产出适应国内外纺织印染市场需求的涂料色浆。我们将秉承“让世界看看中国的颜色”伟大使命，打造成为民族品牌，走出国门，让华夏色彩遍布全球。
一、水性涂料色浆在纺织印染业中的地位和作用
在纺织印染业中，水性涂料色浆用量仅次于染料，是第二大着色材料，它是由水、颜料、表面活性剂、助溶剂和保湿剂等组成的。根据织物印花使用的浆料，织物印花可分为涂料印花和染料印花，而涂料印花在印花生产中是最价廉的印花方式，因为涂料印花相对简单，工艺流程简单，通常不需要汽蒸和水洗。涂料色浆有鲜艳丰富的颜色，它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、家纺织物、服装服饰印花。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。近年来涂料印花新的发展，尤其是在涤纶、涤棉、合成纤维和混纺织物的印花，采用涂料印花工艺呈上升趋势。目前，涂料在全球印花纺织品中的用量已经超过50%，然而作为纺织大国的中国，涂料印花的使用率仅有20～25%的水平。由于染料印花需要经过烘干、汽蒸、水洗、皂煮等诸多工序的处理，又因为其较高的交叉污染以及复杂的工艺等缺陷，使它不如涂料印花那样具有节能、清洁、环保等特点。
二、未来水性涂料色浆应具备的特点
结合目前世界印染工业的发展潮流和趋势，我们认为纺织品用的水性涂料色浆是朝向绿色环保、节能降耗、符合国际环保法规要求的方向发展，要有良好的耐晒耐候牢度和耐热稳定性，有一定的耐酸碱、耐氧化还原的能力;本身的粒径分布均匀，分散稳定性好，明亮的色光和极佳的着色力;能够符合国际纺织品生态研究和检验协会推出的Oeko-TexStandard100标准要求等。具体发展方向是：水性纳米级超细涂料色浆水性超细涂料色浆具备着色强度高、颜色鲜艳纯正和比表面积大等优点，涂料经过超细化后，各项性能都有显著的提高。尤其是目前纳米级的水性色浆是现在研究和制造的一大热点。纳米水性色浆是以水为分散介质，粒径在100~200nm左右的涂料分散体，它可以有效降低有机物质的排放量，符合环保要求。色浆中纳米颜料多数以稳定的单分散状态存在，纳米及粒子可均匀分散在涂料色浆中，可以充分发挥纳米粒子的效率，改善涂料的颜色色光、强度及稳定性等。不含违禁芳香胺颜料的环保涂料色浆有机颜料按其化学结构分为偶氮型(>50%)、杂环型(<11%)和钛菁(29%)。偶氮颜料应用最多，多为黄、橙、红色谱，杂环类以红、紫色为主，酞菁以蓝、绿为主。受致癌芳香胺影响主要是偶氮型有机颜料，根据“染料索引”(ColourIndex)，共计有56只受致癌芳香胺影响，其中是3，3’-二氯联苯胺(DCB)共27只(占44.6%)，涉及黄、橙色的大部分颜料。根据癌症研究国际事务局(Internat)对AZO的研究表明，此类含AZO有机颜料占总比60%以上比列，但随着各国对环保要求的不断提高及新产品的替代，含AZO有机颜料的生产量减少至40%左右。尽管无机颜料具有优良的耐光、耐热、耐迁移等特性，价格低廉，但由于颜色不鲜艳、色谱不齐、着色强度低、若干品种含重金属、毒性很大等，因此应用受到限制。有机颜料由于具有品种多、色泽鲜艳、着色力高、应用性能优良等的优点，已成为塑料、树脂的着色剂。但有些品种耐热性差，或在加工过程中可能分解涉嫌致癌芳香氨。所以，服装加工用涂料色浆在选选择颜料时要慎重。未来的涂料色浆要求不含而且在还原条件下不裂解出欧洲纺织环保标准Oeko-TexStandard100规定的23种禁用芳香胺、不含有APEO、不含有机氯、多环芳香烃、致敏染料等对人体无害、环境友好型色浆，安全可靠，这样的色浆将占未来纺织行业主导地位。
三、新力华涂料色浆的优异特性耐性牢度和稳定性优良的涂料色浆
?耐皂洗：5%色浆加含15%固浆成分印花浆印花，热处理后加入碱粉用70℃水温水洗45分钟;?耐拔印：1%色浆加5~8%德科林拔印粉和拔印浆印花后以180℃压烫2~15秒测定：?耐溶剂：通过5%色浆加含15%固浆成分印花浆热处理后加四氯乙烯，用40℃温水浸泡30分钟;?耐迁移性：3%色浆+97%透明浆，再覆盖100%白胶浆印花待干透后用180℃压烫120秒;?耐热试验：热风烘干180℃×30秒;?耐光试验：通过5%色浆加含15%固浆成分印花浆印花热处理后用碳弧灯照20小时。耐热性、耐晒耐候性、耐水性氯漂、存储不分层、同一产品各批次色差小等，这些都是涂料色浆应具备的特性。一个优秀品牌的涂料色浆必须是在批次的稳定性上做到年复一年的，这就要求我们从源头上把控品质;从生产过程中监控品质;从生产完成后验证品质。完善的内部品质管理，是一个优秀品牌涂料色浆应具备的特征。其中耐迁移(耐升华牢度)、耐拔印(耐还原剂、氧化剂牢度)是新力华涂料色浆GMT系列和DAF系列最具代表性的产品特征。因为随着我们纺织科技的进步，染化助剂的性能的提升，设备的改进以及欧美等国家对我国纺织品出口限制，不由得我们不改变原有简单加工模式，促使我们在纺织品源头上就想尽办法改变工艺，提升品质，达到最高要求的性能。Seanlikwai涂料色浆依托先进的技术和管理，在产品的品质上视为企业的生命，并励志打造中国涂料色浆行业的领导品牌。最终走出国门，让世界看看中国的颜色，让华夏色彩遍布全球。Seanlikwai涂料色浆在印染领域的新方向
1.染色性能优异的水性涂料色浆
涂料在印染行业中长期以来都是广泛作为纺织印花用的，上世纪90年代起，随着新的粘合助剂的不断出现和应用技术的不断完善，涂料染色技术重新受到国内外的广泛关注和推广，特别是染浅中色产品，涂料染色产品如水洗布、针织牛仔和彩色牛仔等面料。与染料染色相比，涂料染色主要有4大优点：?对纤维加工对象的普适性;?色谱选择的广泛多样性;?污染轻的环境优化性;?节能降耗的经济性;涂料染色工艺分为涂料轧染和涂料浸染两种，轧染适合大批量生产、工艺流程短不需水性;浸染适合小批量多品种的生产。涂料浸染染色的原理是通过改性使纤维阳离子化，赋予纤维与涂料间一定的亲和力，通过静电引力将涂料吸附到纤维上，从而提高了涂料的上染率。它的特点是可以克服涂料轧染存在的手感差、染料浪费等缺点，并且适应小批量、多品种的快速生产。当然，目前针对涂料浸染存在染色工艺较为复杂的问题，国内外研发了阳离子性涂料色浆，染色时无需对纤维进行阳离子预处理，从而简化了染色工艺。因而染色性能优异的涂料会在未来的染色工艺中占据越来越重的地位。
2.色彩鲜艳稳定性优异水性荧光涂料色浆
荧光颜料近几年可谓得到了众多服装行业人士的青睐，荧光涂料的研发和生产，也得到了空前的提高，如今耐迁移荧光涂料的出现解决了多年困扰印花技术人员的难题，成为改善印花品质必不可少的印花材料。新力华涂料有限公司GMT系列荧光涂料在耐迁移牢度特性上具有优异品质!GMT系列荧光涂料，因其具有高牢度特性，所以在印花水性沾色牢度方面也得到了很大的提高。目前较高耐光牢度的荧光颜料也在新力华的研究项目之中，针对荧光颜料耐光牢度不高的问题，积极研发新产品解决这一难题!针对涂料色浆的应用工艺及特性，新力华涂料色浆分成8大系列产品：具有耐迁移特性的GMT系列涂料色浆、拔印和染色性能优异的DAF系列涂料色浆、适应机械加工印花的DP系列涂料色浆、纳米水性喷墨颜料基墨及墨水、水性内外墙陶瓷涂料色浆、水性油墨、水性皮革涂料色浆、水性荧光涂料色浆。
四、新力华涂料色浆的标准化管理
新力华一直秉承的经营理念就是“以质为本、服务为尊”，在做好品质的基础上提供优质的服务，也正因此新力华才取得了今天的成绩，但仍需要继续坚持和不懈的努力才能做的更好!标准化、规范化、流程化、科学化和持续化的管理方针确保了品质的稳定状况。新力华在对品质的认识中发觉，高品质涂料色浆首先应从研发的工艺着手，例如使用的加工设备、加工流程、应用范围、品质的定位等方面去考虑，就会在企业管理的方针上去要求涂料色浆的生产及销售都应符合企业的宗旨。因此我们在对原料的检测、生产过程的监控、包装物的检查、出货的规范、应用技术的开发及测试方面都要符合最高要求。确保品质的稳定是对企业及客户必须承担的责任，也是企业成长的关键。
五、新力华企业的创新理念
企业没有创新，就没有生命力，所以新力华要想成为行业的代名词，就必须创新，创新是新力华企业永不落伍的根本。新力华在原有简单加工模式的基础上，逐步规范管理，以标准化、规范化、流程化、科学化、持续化的管理方针，先后经过SGS环保认可，以及在印染色浆领域走在环保和技术的前沿。随着技术团队和硬件设施的不断完善，新力华在皮革涂料、内外墙涂料、数码喷墨墨水、荧光涂料、吸光涂料、有机颜料等以颜色为主要特征的领域发展的系列产品。未来的新力华将以色彩为主，彰显企业魅力。责任：一个描述新力华人不可缺少的词!具备健康的责任心是获得社会承认的前提;正确对待错误和责任也是做人应具备的最起码的品德;及时地承认并修改错误，就可以将错误的负面影响降至最低;承认错误，承担责任，是每人和企业应尽的义务;只有勇敢的面对并承认错误，修正自身和企业的缺点，才会取得信任;能够承担责任的人或企业才是真正可以委以重任的。涂料染色和印花技术是国家发布的重点行业清洁生产技术导向目录中的项目，也是政府鼓励采用的主要清洁生产技术之一，符合可持续发展战略的清洁印染技术是世界印染技术的发展方向，它可以提升纺织业的核心竞争力。
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