发布时间：2015-01-04所属分类：科技论文浏览：1次
摘 要： 摘 要：化工厂中机械设备状态诊断时通常分简易诊断和精密诊断两个层次，前者是诊断的基础，一般的故障多数可通过简易诊断做出判断，而对于简易诊断难以确诊的设备故障则需要采用精密诊断的方法进行进一步的精确诊断。 关键词：化工机械,设备状态,诊断 一、化
摘 要：化工厂中机械设备状态诊断时通常分简易诊断和精密诊断两个层次，前者是诊断的基础，一般的故障多数可通过简易诊断做出判断，而对于简易诊断难以确诊的设备故障则需要采用精密诊断的方法进行进一步的精确诊断。本文选自：《化工中间体》根据国情和国民经济发展的需要，中国将精细化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和名种助剂、化学药品和日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子等11个大类。中国将生产以上11大类精细化学品的原料和中间体统称为化工中间体。
关键词：化工机械,设备状态,诊断
一、化工机械设备状态诊断和分析的主要技术
(一)电子计算机技术
电子计算机技术是化工机械设备状态诊断和分析中各种技术的基础，在化工机械设备状态诊断与分析中应用电子计算机技术，是利用一些专业的仪器、设备等收集有关机械设备运行的数据、信息，并对信息进行分析，确定化工机械设备的故障内容后，采用计算机专业系统或软件作进一步的计算、分析，获得科学的化工机械设备诊断和分析结论，并依此为依据，得出相应的处理方法，做出科学合理的决策。
(二)温测技术
温测技术是一种以温度主要指标的对机械设备运行情况进行判断的测试技术，在机械设备运行的过程中，温度与其运行状态有着十分密切的关系。这一测试技术也是化工机械设备状态诊断与分析中应用较为普遍技术，实际工作中通常是采取在线测量。温测技术中应用最为广泛的是红外测温技术，它是利用红外线辐射能的大小和物体本身温度相对应的原理，通过一定的仪器将物体发射的红外线具有的辐射能转化为电信号，并根据转化的电信号的大小来确定物体稳定的技术。目前的技术已发展到可通过对有热变化表面扫描测温，确定其温度的分布图像，迅速的检测出隐藏温差，具有操作简单、响应速度快、配置灵活、非接触式、远距测试、温度可直接读出等多个优点。
(三)油分析技术
在对机械设备零件失效的问题进行具体的诊断分析时通常会采用油分析技术。这一技术可对机械设备各部位的零件运行状态进行有效的监测和诊断。在机械设备运行的过程中，腐蚀、疲劳、磨损等都是造成机械设备零件失效的主要原因。其中，由磨损造成的机械设备零件失效约占总的失效原因中的一半，而通过油分析技术，机械设备的管理维修人员可根据相关的结果对零件的情况进行判断，从而确定零件维修或更换的最佳时机。因而，此技术在化工机械设备状态诊断和分析也显得愈加重要。
二、化工机械设备状态诊断和分析的方法
(一)简易诊断方法
机械设备的简易诊断就是在借助一些简单的仪器、工具、量具的基础上依靠人的视觉、听觉、嗅觉、触觉等感官功能来对机械设备的运行状态进行判断的过程。此方法虽是定性的、粗略的诊断，基本是依靠经验来判断，但其费用低廉，对于先进水平的精密诊断技术还未普及的我国有着固有的存在价值，在普通的、自动化及集成化程度不高的机械设备状态诊断中有着现实的应用价值。化工机械设备状态诊断中常用的简易诊断方法有听诊法、触测法和观察法。
1.听诊法
听诊法是根据机械设备正常运行过程中发出的声响的音律和节奏，通过听觉将其与设备实际运行中伴随发出的声响进行比较，听其声响中是否重音、杂音、怪音等不符合设备正常运行音律节奏的异常噪声，并根据声响的发出部位和具体声音判断设备内的松动、撞击等安全隐患。例如，滚动轴承在正常运行的状态下发出的声响平稳、轻快、无停滞、无杂音，仔细倾听时可有均匀而连续的“哗哗”或“轰轰”声，而若倾听时发现滚动轴承发出异常的噪声，如发出连续侧耳的“啸叫”声，则可能是由轴承却油或润滑不足而引起的，或是滚动体的局部接触过紧。此时就应当及时地对滚动轴承进行检查，找出问题，并根据具体的问题采取相应的措施进行解决，消除故障隐患，实际工作中常用的辅助工具为电子听诊器，还可以制作简易“听针”进行分析判断。此外，也可以用手指轻敲零件，如有破裂的杂声，应及时查看敲击部位是否有裂纹产生。
2.触测法
触测法是依靠人的触觉感知设备的温度、振动等变化，从而对机械设备的运行状态进行判断的方法。人手的神经纤维对温度较为敏感，如在0℃时感觉冰冷，触摸时间较久时可产生冰冷刺骨的感觉，在30℃左右时感觉较为舒适，一般在80℃以内的温度，通过手的触感都能较为准确地感知。在采用触测法检测主轴箱、电动机等设备部件的表面温度时应注意先试触后再细触，以免因表面温度过高而烫伤。配有表面热电偶探头的温度计在更为准确、高效地判断出机件的温度。
(二)精密诊断法
精密诊断法是利用化工机械设备状态诊断与分析方法对机械设备运行中是否存在故障及故障的严重程度进行判断的方法，其在诊断故障的性质、类型、原因等方面均优于简易诊断，且具备简易诊断所不具备的故障预报及发展趋势判断的功能，但成本较简易判断高，对于精密诊断法中应用的技术上文已有介绍，此处不再赘述。
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