发布时间：2017-02-17所属分类：科技论文浏览：1次
摘 要： 发电厂的设备管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，下面是学习啦小编为大家整理的电厂设备 管理论 文，希望你们喜欢。 电厂设备管理论文篇一 发电厂设备检修管理的探讨 摘 要：发电厂的设备检修管理科学化是提高现代企业组织生产和管理水平的重要
发电厂的设备管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，下面是学习啦小编为大家整理的电厂设备管理论文，希望你们喜欢。
电厂设备管理论文篇一
发电厂设备检修管理的探讨
摘 要：发电厂的设备检修管理科学化是提高现代企业组织生产和管理水平的重要手段。做好发电厂的检修管理工作不仅可以保证发电设备安全、经济运行，还有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益。随着我国经济的不断发展，用电需求也逐渐增加，电厂设备检修管理工作面临新的挑战，如何在满足用电需求的情况下，提高发电厂设备检修管理工作效率，确保设备运行稳定性，已成为电厂急需解决的重要问题。
关键词：电厂设备;检修管理;设备检修
随着社会经济与科学技术的不断发展，我国的电力工业也呈现出十分迅猛的发展态势，电力工业的设备设施也越来越先进和复杂，大容量发电设备的引进更进一步推动了我国发电厂的发展。在经济全球化的影响下，我国电力市场的竞争也愈发激烈，加强发电厂机械设备的运行的安全性与可靠性、提高发电厂设备工作运行的效率、降低发电厂设备维护与修理的成本以有效的提高电力生产企业的核心竞争力、提高其经济效益已经成为了发电厂发展的必然要求与趋势。然而由于我国发电厂的检修管理模式仍然不够完善，存在着许多的问题，严重制约着我国发电厂企业的进一步发展。本文将主要对我国发电厂设备检修管理中存在的主要问题与对策进行分析与研究。
一、设备检修管理中存在的主要问题
1、计划性检修的修针对性不强，不利于发展
目前发电厂采用的设备检修方法主要是计划性检修，其主要的内容分为两大方面。一方面它是一种定期定点式的全面检修，另一方面，它还包括对电力设备进行突发事故的检修。在计划性检修制度下，由于计划性检修针对性不强，往往会导致如下的问题：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，人为地缩短了设备的使用寿命，不利设备的安全运行。四是计划性检修需要发电厂进行大量电力设备零件的储备，这在很大程度上造成了电力设备维修材料的积压，降低了电力企业的资金运转能力。因此，计划性检修不仅降低了设备利用率，还浪费了大量的人力，增加了大量检修费用的无效支出。
2、设备检修现场管理混乱
在有些设备检修现场，整个检修区域混杂一片，零部件、设备标识乱丢，铝皮、棉纱布、废油到处都是，极容易引起火灾。其次，零部件常常是由班组人员自己到仓库中找寻，电动工具没有定期测试绝缘，安全带、钢丝绳、吊钩等都没有做过拉力试验。零配件材料计划、采购随意性很大。检修工器具的管理失控情况也很严重，基本没有台帐。
3、检修过程责任制不明确
多数电力设备，对于其维修往往是依据老工人的经验，缺乏科学的维护检修制度。电厂通常采用检修三级验收制度，即班组、车间及厂部验收。由于检修工艺标准不统一、不规范，许多工作在第一级的班组验收时就往往马虎了事，干活的人也乐意无人监督。若设备检修后试运行还存在一些问题，责任难以界定。
4、检修人员水平参差不齐
设备检修是一项专业要求比较高的工作，需要工作人员对电力设备的工作原理和构造原理具有比较深刻的认识。由于教育机构的滞后性，现在年轻的检修工由于现场经验缺乏，不能够独立担当检修任务。年纪大的检修工思想保守，不轻易和年轻人讨论、收徒弟，造成当前设备检修人才严重匮乏。
二、发电厂机械设备检修管理模式中问题的具体方法
由于发电厂设备检修管理中存在着许多的问题，不仅影响了发电企业设备运行的工作效率的提高还降低了发电企业的安全性与可靠性，更使发电企业的经济效益蒙受了巨大的损失，为此，发电企业必须尽快的制定好自己的工作管理模式，从而提高检修工作的效率。
1、实施设备的状态检修
状态检修主要是采用较先进的设备监测技术，通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析设备功能指标对设备存在的故障进行位置上、时间上的判断与预测，然后根据存在的问题，寻找引发故障的根本原因的一种检修制度。状态检修在设备发生故障之前就能够检测到并进行有效的检修，对设备易出故障的部位进行改造，提高设备的可靠性。对机组等主要设备安装一些在线监测装置主要有：机组的振摆度测量;定转子的测量，温度、压力等。通过一些在线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、发热异常故障、转子绕组故障等的特征量，就可以判断故障的原因，这就为的日常状态监测提供了可行性。
2、设置相对配套的服务支持系统
由于设备状态检修管理模式具有较好的效果，有利于发电企业经济效益的提高，因此我国许多的发电厂为了在新的发展形势下赢得发展的先机，提高企业的经济效益，已经率先的将设备状态检修管理系统应用到实际的发电厂的生产管理之中。而且随着科学技术的发展与进步，人们利用计算机互联网技术、多种设备检测诊断技术、设备故障预测技术不断的对发电厂内部的管理系统进行完善。这一系列措施的实行，使得发电厂设置一个与发电设备相配套的状态检修管理系统成为可能，不仅有效的提高了设备状态检测系统对监测数据计算的速度，更有效的提高了设备状态检测技术的准确性，降低了发电厂的设备故障与安全隐患。
3、相应的对发电厂企业的管理机构进行配套改组
发电厂设备状态检修管理系统之所以屡次实施失败的一个重要原因就是发电企业对设备状态检修管理系统的投入不够，而且也没有获得相应的专业管理资源。由于发电厂设备状态检测管理系统是一个涉及发电企业各项工作环节的一个工作，不仅数据信息量庞大，而且还十分复杂。在设备检测的规划阶段、计划阶段、设计阶段、开发阶段与实际运用阶段都有大量的工作要做，因此，发电厂企业必须要相应的投入充足的人力和物力，以支持设备状态检修工作的顺利进行。与此同时，人们应该注意的是，设备检修管理模式并不是一项无关紧要的工作，而是发电厂生产得以正常进行的以项最为基本的活动，因此，发电企业必须要设置一个专业的设备检修管理部门，以指导设备检修工作的有序进行。
4、加强员工培训，提高员工素质
随着科技进步，新设备新技术不断得到应用，对检修人员反而提出了更高的要求，高水平的设备检修人员是保障设备检修方案高水平实施的重要前提。首先，建立培训机制，要加强对设备检修工作人员的培训力度，要对不同岗位职责的人员定期对他们进行专业知识和专业技能的培训。其次，培养检修职工的学习和创新能力，开展全方位的、交叉的、更深层次的业务技术培训，培养一批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。此外，建立技术信息管理系统，总结各种设备的技术信息，技术要点，实行资源采集、加工、储存，方便检修人员查找资料，更快更好的促进人员素质提高，缩短设备的检修时间。
三、结束语
发电厂设备检修是一项比较复杂的系统工程，它其中所涉及的因素比较多。随着我国特高压、超大容量电网的快速发展，设备的安全运行越来越重要。因此，发展科学合理的设备检修制度对于提高电力设备运行的稳定性及可靠性大有裨益，对于全面掌握电力设备运行状态、提高电力设备运行稳定性、延长电力设备服役期也有着重要的积极作用。
参考文献：
[1]吴金坪，高录军.关于电力企业设备检修实践[J].黑龙江科技信息，2011
[2]郭顺，王维平.电厂设备的检修与管理[J].中国新技术新产品，2011
[3]黄勇理.电站设备维修管理信息平台建设的实践研究[D].武汉：华中科技大学，2005
电厂设备管理论文篇二
发电厂设备检修管理
摘要：发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，搞好发电厂设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率和安全可靠性，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。本文中笔者根据自己在四川省都江堰黑龙滩电厂近几年的设备检修管理经验，来谈一下发电厂设备检修管理的方法，希望以此有所贡献。
关键词：设备检修管理 电力安全 高素质检修队伍设备档案状态检修
中图分类号：F407文献标识码： A
笔者在四川省都江堰黑龙滩电厂的设备检修管理经验表明，搞好安全工作，防止发生人身和设备安全事故，保证及时完成计划检修和事故抢修工作，是发电厂设备检修管理的前提;加强检修队伍建设，提高职工素质，培养一支懂科学、会管理、工作作风良好的检修队伍，是发电厂设备检修管理的基础;建立健全设备档案及设备缺陷登记，编制好检修计划，是发电厂设备检修管理的有力保障;在计划检修的基础上实施状态检修，是发电厂设备检修管理的必然趋势。以下是详细叙述：
1.安全工作是发电厂设备检修管理的前提
安全是电力的基础，电力安全生产是体现发电企业综合管理工作水平的重要标志。在设备管理上应做到利用大小修、设备停备、低负荷时及时消缺，保证设备健康;整治生产区域不安全部位和现场安全防护设施(如护栏、楼梯、通道等);坚持设备治本，提高检修质量和工艺标准，延长设备无故障运行时间;作好设备的定期维护、保养和定期轮换、定期试验工作;在检修工作中，认真严格落实反事故措施，坚持消除装置性违章，杜绝违章指挥和违章作业，把“零违章”和“零事故”真正落实到检修实践中去;实行每一项工作都要认真进行风险点分析制度，提高设备管理水平和完善技术诊断工作，向“状态检修 过渡。在保证人身和设备安全的前提下，才能做好发电厂设备的检修工作。
2.高素质的检修队伍是发电厂设备检修管理的基础
黑龙滩电厂属季节性发电，全厂五台机组总装机容4900KW，机组型号种类不同，生产年代跨越较大。在配备检修人员上不可能像大中型发电厂，各技术工种都配备相应的技术人员，这就要求检修人员具备高度的责任感和高超的业务技能。如何在人员少、技术素质差、检修维护经验缺乏的情况下全面完成任务，是确保机组安全运行和各项经济指标完成的关键所在，也是全体检修人员面临的难题。根据这种实际，我们采取了分工种侧重培训，集中学习，以大小修为契机，提高检修人员的综合应变能力，在电厂检修人员中，每个人员既是师傅又是学员，既是主角又是配角，相互学习，只是在面对不同的问题时，角色才不同。通过机组的大小修工作，锻炼了我们这支检修队伍，通过不断的实践和摸索，真正做到缺陷发现的及时性、超前性、准确性，我们的检修队伍整体的工作能力和综合适应能力得到明显的提高，为设备检修管理奠定了坚实的基础。
3.完善的设备档案和检修计划是发电厂设备检修管理的有力保障
我厂近年来为提高检修效率，建立健全了相关运行检修制度及规程，完善了各种技术资料。针对黑龙滩电厂三个电站，因修建的时间跨越较大，各站的设备都参差不齐，生产厂家及生产年代都不尽相同，甚至存在设备老化绝产等现象，通过对所有设备登记核对清理，重新建立了设备档案并注明互换设备;建立了设备缺陷登记及处理档案;建立了设备定期和不定期的检查检测档案;完善了大、中、小修台账及详细资料，根据各种台账及档案拟定机组的大小修方案和实施计划。为设备的检修工作提供了技术保障。
4.在计划检修的基础上实施状态检修，是发电厂设备检修管理的必然趋势。
长期以来,我国对运行中的电力设备实行的是以时间周期为基础的定期维修制度。目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在很多负面影响：1、具有盲目性和强制性，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，淡化了设备管理人员的责任;2、不利于延长设备的使用寿命;3、不利于提高企业的经济效益;4、导致新的隐患。
针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，黑龙滩电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天数作了重新安排和调整，几乎每年都取消一次机组小修机会，每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：065#机到了大修周期，但设备健康良好，而061# 机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较065#机差，我们就作了调整，对061#机先进行大修。通过近几年的运行，要搞好发电厂的检修管理，真正做到“应修必修，修必修好”，实施状态检修，需做到以下几点：
4.1收集基础数据，完善原始资料。
状态监测与故障诊断是状态维修的基础。状态监测是状态特征量的收集过程,即利用各种传感器及测量手段对反映设备运行状态的物理、化学量进行检测。而故障诊断是特征量收集后的分析判断过程,即根据状态监测所得到的各信息,采用所掌握相关知识和经验,进行推理判断,找出设备的故障类型、部位及严重程度,从而提出对设备的维修处理方案。以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，累计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料、定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题，使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：
4.1.1分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机;
4.1.2建立设备现有的备品备件数据库;
4.1.3建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等(我厂部分电站水头、流量变化较频繁);
4.1.3定期(每日或每季)进行分析，做出结论，判断设备是否运行正常。
4.2完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析。
根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些监测装置，主要有：机组的振摆度测量;定子的测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。
4.3加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷。
设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。我厂的调速器为双调，对油质要求相当高，因此采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性，延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班，确保设备处于健康运行状态。
4.4应用统计数据，预测设备状态。
首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系，对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。
4.5合理确定检修项目，尽量缩短检修工期。
由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，建立了《设备运行缺陷登记台账》，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省约10天工期。设备经检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。
参考文献
(1)、《发电厂设备状态检修管理的必然性和实践》邹献奎
(2)、《发电厂检修规程》(SD 230-87)
(3)、《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)
SCI SSCI AHCI