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有色金属工业安全生产存在的主要问题及改进措施

发布时间:2018-11-28 16:41所属分类:理工论文浏览:1

摘要:安全生产是企业发展的前提,也是社会经济发展的永恒话题。安全事故的发生,不仅给企业员工的生命和财产带来巨大损失,同时也给企业的发展带来严重影响。因此安全生产直接影响着企业的生存和发展。国内有色金属企业具有规模

  摘要:安全生产是企业发展的前提,也是社会经济发展的永恒话题。安全事故的发生,不仅给企业员工的生命和财产带来巨大损失,同时也给企业的发展带来严重影响。因此安全生产直接影响着企业的生存和发展。国内有色金属企业具有规模小、资金不足、生产能力较低的特点,安全生产任务艰巨。本文对国内有色金属企业安全生产过程中存在的问题进行分析,并对有色金属企业的安全生产管理提出针对性的改进措施。

  关键词:有色金属,安全生产,问题,改进措施

世界有色金属

  0引言

  安全生产是企业稳定发展的基础,是企业各项工作的首要任务,安全促进生产,生产必须安全。近年来,安全生产形势依然严峻,重大安全事故时有发生,企业的安全管理成为企业生产工作的重中之重。安全与生产是相互统一的,生产必须保证安全,同时安全也能够促进生产的稳定运行。伴随着生产,安全成为一项长期、艰巨的工作。国内大多数有色金属企业规模较小,安全生产工作还存在一些问题需要改进,必须强化管理,狠抓培训,树立企业员工的安全生产意识,杜绝安全事故的发生,保障员工的生命和财产安全,促进有色金属企业的健康发展。

  1有色企业安全生产存在的问题

  1.1安全管理人员缺乏

  有色金属企业大多都处于偏远山区,而且规模较小、环保水平及操作环境较差、工人劳动强度高,而毕业大学生更偏向于大城市发展,导致有色金属企业很难招收到大学毕业生,安全管理队伍缺乏专业能力较强的新鲜血液的注入,企业安全管理人员整体素质较低。另外,有色金属企业工艺流程较长,每一道工序都涉及较多的非标设备,设备的复杂性和维护的技术难度都是较高的。安全生产形势严峻,安全管理责任重大,造成安全管理人员的不稳定,流动性较强,无法满足有色金属企业安全生产监管要求。

  1.2安全管理投入不足

  我国大多数的有色金属企业在安全管理方面投入不足,尤其是中小规模的企业,安全管理资金不到位,甚至安全资金挪为他用,不能完成新技术的更新和先进设备的引进。近些年,有色金属价格持续下行,有色金属企业,尤其是有色金属矿山经营困难,企业更是无法提取安全资金。对安全投入不重视,设备老旧、生产环境差、安全设施不完善、一线生产工人劳保用品更换不及时等现象普遍存在,安全生产存在诸多隐患,风险增大。

  1.3现场管理不到位

  员工作业现场是安全事故高发的区域,必须加强现场管理,防范安全事故发生。大多数一线员工工作年限较长,自以为“经验”丰富,安全意识淡薄,存在侥幸心理,给安全生产埋下了一颗“定时炸弹”,严重威胁着企业和员工的生命安全。另外,现场安全管理人员管理不到位,劳动纪律松弛,不遵守劳动纪律和规章制度,违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象严重,提高了安全事故风险程度。甚至有些企业安全管理制度不健全,导致安全生产无章可循。

  1.4安全隐患排查与治理不彻底

  安全事故发生的主要原因是安全隐患整改不及时造成的,加强安全隐患的排查和治理,能够在很大程度上降低事故的发生率。然而在实际的生产过程中,一些有色金属企业安全隐患排查不彻底,不能及时发现隐患,或是对排查出来的安全隐患不能及时采取整改措施。更有甚者,过于追求生产操作方便,视安全隐患而不见,最终导致安全事故的发生。

  1.5领导对安全生产工作重视不够

  许多企业领导者认为,有色金属行业生产相对安全,很难发生较大事故,片面追求生产进度,短期经济效益的增长暂时掩盖了安全管理水平的低下,将“安全第一”仅仅停留在喊口号上。然而,有色金属生产工艺复杂,涉及原料和产品较多,其危险性具有高温、高压的特点,同时还涉及到强酸、强碱等化工产品的使用和生产。领导对安全生产工作的不重视,宣传力度不够,必将导致企业安全生产工作难度提升。

  1.6安全管理水平有待提高

  国内有色金属企业众多,每个企业的侧重点不同。规模较小的企业更侧重于经营业绩,认为只有企业发展了才有精力去加强安全管理,有意识地减少安全管理人员配置,甚至不设专门的安全管理部门。安全管理人员整体素质较低,一旦发生生产安全事故,企业能否生存尚未知晓,企业效益更无从谈起。

  1.7对安全事故处治力度不够

  对某企业近几年发生的安全事故进行统计分析得出,相似事故发生的次数较多,说明企业对安全事故的处治力度不够,对违规违纪行为“重结果、轻过程”,员工认识不到利害关系,“三违”行为仍然存在。事故发生后,企业不能吸取教训,导致类似事故重复发生。

  2改进措施

  2.1加强人才引进,狠抓安全教育培训

  实现安全生产必须要有一支高素质的安全管理职工队伍,针对有色金属企业安全管理人员缺乏的问题,可以采取两类措施:一是加强人才引进,提高安全管理人员的工资待遇,加强大学毕业生的福利措施,给与他们更好的发展空间,吸引更多的专业对口的大学毕业生来此就业,提高有色金属企业安全管理人员的整体素质,同时稳定安全岗位人员,减缓人才流失;二是加大现有安全管理人员的培训力度,使他们更快的成长起来,担起企业安全管理的重任,保证企业生产安全稳定运行。安全教育培训是安全生产一项重要的基础性工作,是以人为本、防止和减少事故发生、提高经济效益、建立企业安全文化的重要抓手。要结合企业实际,着力做好安全教育培训工作。

  企业要针对自身工作特点,加强生产工艺、设备原理等理论和操作的教育培训,重点是规章制度、作业流程、岗位操作的培训,提高企业领导和广大员工的安全意识和专业技能,增强全员自我防范能力和应急处置能力,逐步转变员工从“要我安全”到“我要安全”的理念转变,培养一支懂安全、会安全、善管理的专业化团队。

  2.2加大安全投入力度,优化作业环境

  保障安全投入是有色金属企业稳定发展的必要前提,是有效减少安全事故发生的基础措施。有色金属企业生产流程复杂,涉及危险较多,极易发生安全事故。企业负责人应正确认识安全管理的重要性,转变理念,既要保证生产稳定运行,保证生产进度,也要加大安全生产的投入,严格按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》要求,建立企业安全生产投入长效机制,做到专款专用,不断改善企业安全生产条件。

  要加强生产技术的创新和引进,缩短工艺流程,简化生产设备,改善员工劳动强度,提高生产效率。要加快落后设备设施的淘汰,推进老旧设备的更新,降低能源消耗,减少污染排放,提高安全生产保障。要不断改善生产条件,优化作业环境,及时更换一线员工劳保用品,保证员工身体健康。

  2.3加强作业现场管理,规范操作流程

  安全事故大多数出现在作业现场,必须加强现场管理,确保生产安全。要推行安全生产标准化班组建设,加强一线基层建设。班组作为企业最基本的功能单位,在生产中经常会发生安全事故,班组的安全管理是企业安全工作的重中之重。在班组内设专、兼职安全员,协助班组长开展班组安全管理工作。

  要求员工上岗前要口述当天作业应注意的事项,作业前必须进行安全检查和隐患排查工作,辨识危险源并分析可能存在的安全隐患,引导员工进入安全区域,保证作业环境处于安全状态。指定群众安全监督员,负责监督班组长和安全员是否按要求认真开展安全生产工作,给安全管理增加第二道屏障。实行“1对1结对子”的安全管理,两人相互监督、相互帮助,达到“1+1>2”的效果。推行“手指口述”安全管理确认法,确保安全生产中做到有效监护,防止安全事故发生。

  2.4加强企业安全检查,及时完成隐患整改

  企业安全检查能够及时发现并消除安全隐患。在生产过程中,设备运行、作业环境、生产操作等都有存在安全隐患的可能,企业要制定完善的检查制度和检查计划,对车间生产执行定期、不定期检查,节假日等重要时间节点要进行彻底的隐患排查,以及时发现安全隐患并完成整改,将安全事故扼杀在萌芽状态。对危险源进行分级,并严格管理,对重大危险源进行实时监控,设立专人监管并按时巡检,一经发现问题,及时解决。对主要生产设备及特种设备要制定检测计划,并按计划进行检测,保证设备安全。企业安全检查要扩大覆盖面,对发现的安全隐患及时完成整改,落实责任人,并对整改情况进行反馈,防范安全事故的发生。

  2.5落实安全生产责任制,提高企业领导责任意识

  安全生产是企业稳定发展的前提,没有安全就谈不上生产,更不会有经济效益。安全生产高于一切,责任重于泰山,落实安全生产责任制是保证企业安全生产的重要抓手,是企业长远发展的制胜法宝。因此,实现企业的安全生产可控,必须强化企业安全生产主体责任落实,提高安全生产水平,促进企业安全发展。

  落实企业负责人为安全生产第一责任人,推行“一岗双责”安全生产责任制。各生产单位应设立相应的责任人,建立完善的安全生产责任体系,确保层层签订安全生产责任书。责任人对本单位的安全生产工作负全责,督促安全生产工作,认真抓好安全隐患排查和危险源的监管工作,确保各项工作稳定运行。推行安全生产承诺制度,在岗职工要签订“安全承诺书”,增强职工安全意识,时刻将安全牢记于心,全面落实安全生产责任制。

  建立健全安全生产规章制度,完善奖惩机制。推行“安全生产保证金”制度,对安全生产工作中有突出贡献的集体或个人给与奖励,对于事故主要责任人要严惩严罚,切实提高安全生产的管理水平。各级领导必须提高对安全生产的重视程度,增强安全意识,认真落实安全生产主体责任,实现有色金属企业的健康发展。

  2.6全面推行标准化建设,提高企业安全管理水平

  安全生产标准化是通过建章立制、排查隐患、健全监管、规范行为等,使生产符合安全生产法律法规和标准规范的相关要求,人员、机械、材料、工法、环境、测量处于良好的运行状态,进而实现企业安全生产规范化建设。安全生产标准化具有强制性、系统性,能够及时消除人的不安全行为、物的不安全状态以及安全管理的缺陷,有效降低安全风险。

  安全生产标准化建设需要企业负责人的重视和支持,要强化领导认识,落实领导责任,加强企业各级监管,构建完善的安全生产管理网络,筑牢安全管理基础工作。要加大宣传力度,加强对企业员工的教育培训,保证全员参与,增强企业员工的自我约束能力,促进岗位操作全面达标,推动安全生产标准化工作的顺利实施。

  推行对标管理,所谓对标管理就是对标标杆找差距,进而取人之长,补己之短,实现安全管理水平的不断提高。树立行业内或行业外最好安全管理水平为标杆寻找差距,提出对标计划,明确改进方向,策划实施方案,完善自身不足,缩短差距,不断超越,最终提升企业安全管理水平的过程。树立企业自身最好水平作为标杆,通过与自身比较,增强自信、超越自我,实现良性循环。还可以建立安全标准化示范班组为标杆,带动企业其他班组实现管理水平的不断提升。对标管理是一个持续的过程,达标后需要重新确立目标,循序渐进,不断优化企业的安全管理。

  2.7加强事故案例分析,杜绝类似事故重复发生

  事故案例的学习和分析,能够使员工吸取事故教训,强化安全生产法治意识,避免类似事故重复发生,切实提高企业员工反事故能力。企业要定期对员工进行事故案例警示教育,并结合企业典型事故案例和行业发生的重大事故案例进行分析讨论,总结经验,吸取教训,使员工在思想上和技术上都有很大的提高。

  在学习经典事故案例的同时,还要加入发生在身边的事故案例,形象、真实地再现事故场景,结合理论、联系实际,达到良好效果。让员工描述事故发生的原因、经过,根据事故案例展开讨论,阐述事故责任人的错误,以及给企业、同事带来的影响,并提出防范措施,以此来提高企业员工的安全知识水平及预防和处理事故的能力。通过事故案例分析,使员工吸取教训、总结经验,真正起到警示、震慑和启迪的作用,防止类似事故的重复发生。

  3结语

  安全生产是企业生产经营过程中的永恒话题,企业的发展离不开安全,通过对有色金属企业安全生产存在的问题进行分析,明确了下一步安全管理的努力方向。有色金属行业安全生产不容忽视,尤其在经济形势不好的大环境下,更应该做好安全生产工作,为企业的可持续发展提供有力保障。

  参考文献:

  [1]崔岗,何发钰,鲍常科,王艳平,余斌,王海北,申士富.开创有色金属行业安全生产新局面[J].有色金属,2010(03):170-172.

  [2]陈美龄,邬开发,张粹星.有色金属行业安全生产存在的主要问题及改进对策[J].工业安全与环保,2014(04):65-67.

  [3]李永书.有色金属行业安全生产现状及对策研究[J].低碳世界,2014(23):163-164.

  金属方向期刊推荐:《世界有色金属》(月刊)创刊于1986年,由有色金属技术经济研究院主办。是有色金属工业刊物。旨在提供涉及有色金属工业所有领域的综合性、战略性和消息性的技术、经济情报,以促进我国有色金属工业的发展。

  

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